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滚珠丝杠副噪声产生以及趋势发展

滚珠丝杠滚珠丝杆)传动系统是一个以滚珠作为滚动媒介的滚动螺旋传动的体系。以传动形式分为两种:

(1)将回转运动转化成直线运动。
传动效率高滚珠丝杠传动系统的传动效率高达90%~98%, 运动平稳滚珠丝杠传动系统为点接触滚动运动,工作中摩擦阻力小、灵敏度高、启动时无颤动、低速时无爬行现象,因此可精密地控制微量进给。

(2)将直线运动转化成回转运动。
高精度滚珠丝杠滚珠丝杆传动系统运动中温升较小,并可预紧消除轴向间隙和对丝杠丝杆进行预拉伸以补偿热伸长,因此可以获得较高的定位精度和重复定位精度。

沟槽形状、轴向间隙可调整得很小,也能轻便地传动。若加入适当的预紧载荷,消除轴向间隙,可使丝杠具有更佳的刚性,在承载时减少滚珠和螺母间的弹性变形,达到更高的精度

滚珠丝杠(滚珠丝杆)中径尺寸全长不一致,丝杠丝杆)、螺母的导程误差,丝杠丝杆)与螺母的滚道齿形误差以及螺纹滚的粗糙度等。

滚珠丝杠滚珠丝杆)副的动态预紧转矩在丝杠螺纹全长上是不恒定的,这直接影响驱动系统的平稳性,因而也影响滚珠丝杠副的定位精度。因此,滚珠丝杠滚珠丝杆)副预紧转矩变动量的大小是反映滚珠丝杠副性能好坏的重要指标。

滚珠丝杠(滚珠丝杆)副噪声产生的原因主要有:滚在循环回路中的流畅性、滚珠之间的碰撞、滚道的粗糙度、丝杠丝杆的弯曲等。滚珠丝杠滚珠丝杆副的温升主要是由滚珠与丝杠丝杆螺母、反向器之间的摩擦及滚珠之间的摩擦产生的。

要解决上述问题首先应从滚珠丝杠滚珠丝杆副的结构设计开始,对存在的问题采取措施;另一方面,从工艺上解决,通过合理的工艺流程,提高产品的内在质量;选取适当的滚珠丝杠滚珠丝杆副预紧转矩;减小滚珠丝杠滚珠丝杆副的预紧转矩的变动量,使滚珠丝杠副适应高速驱动的要求。

总之,随着社会的不断发展,用户对滚珠丝杠滚珠丝杆副的要求越来越严,要求也多样化,促使滚珠丝杠滚珠丝杆生产厂不断提高产品质量、开发新品种,以满足用户的需求。

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